Продукт "1С:Предприятие 8. PLM Управление жизненным циклом" предназначен для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства и поддерживает решение ряда задач по управлению информацией об изделии на протяжении его жизненного цикла (PLM), начиная от создания концепции изделия и НИОКР, и заканчивая выводом изделия из эксплуатации.
Ранее продукт назывался "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)"
- Управление составами изделий: управление конструкторским, технологическим и эксплуатационным составами изделий, управление версиями, перечень вариантов и замен, сравнение составов, поиск входимостей, согласование и контроль актуальности конструкторско-технологической документации (КТД) и составов, проведение инженерных изменений, отчеты по ЕСКД;
- Технологическая подготовка производства: ведение единичных, групповых и типовых технологических процессов, расцеховочные маршруты, формирование альтернативных технологий изготовления, материальное и трудовое нормирование, формирование производственного состава, отчеты по ЕСТД;
- Управление электронным архивом: электронный архив КТД и параметров изделия, управление информацией о бумажных подлинниках в электронном виде согласно ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения", формирование заявок на выдачу бумажных копий и контроль актуальности выданных экземпляров;
- Управление требованиями: формирование и контроль перечня требований к изделию, матрица трассировок требований;
- Управление коммуникациями и взаимодействием: поручения, оповещения сотрудников о наступлении события, изменении состояния согласования, оповещения по e-mail и SMS, распределение задач и контроль их исполнения, система взаимодействия;
- Классификатор: инженерный справочник, справочники операций, переходов, профессий рабочих, справочник технологических ресурсов;
- Аналитика: сбор данных и предоставление аналитической информации в виде отчетов и аналитических панелей;
- Интеграционные возможности:
- двухсторонняя синхронизация данных по составу изделия с CAD-системами "КОМПАС-3D" и "SolidWorks" (перечень планируется расширять), получение состава, отражение изменений;
- работа с вторичным графическим представлением изделия, полученным из CAD-систем, средствами платформы "1С:Предприятие 8.3" без запуска внешних модулей – визуализатор 3D-моделей, вращение моделей, упрощенная отрисовка 3D-модели, разрез по плоскостям;
- обмен данными по составу изделия и НСИ с системами управления производством – передача состава изделия в 1С:ERP и 1С:MES, двухсторонний обмен другой производственной НСИ с 1С:ERP и 1С:MES;
- синхронизация документов и бизнес-процессов с "1С:Документооборот".
Начальная страница
Начальная страница предназначена для отображения списка всех задач, поручений и взаимодействий, которые были назначены пользователю, выполнившему аутентификацию в системе. Начальная страница позволяет:
- распределять задачи другим исполнителям;
- исполнять назначенные пользователю задачи;
- создавать напоминания;
- взаимодействовать с сотрудниками и контрагентами через SMS, E-mail и встроенные средства коммуникации.
Пользователю доступны роли: конструктора, главного конструктора, технолога, главного технолога, главного инженера, нормировщика, архивариуса, администратора, специалиста по сопровождению. При этом пользователь может также обладать уникальным набором прав доступа.
Управление составами изделий
Состав изделия определяет перечень элементов изделия на различных этапах его жизненного цикла.
"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" позволяет работать со следующими видами составов изделий:
- Конструкторский состав – может применяться как в качестве функциональной, так и в качестве конструктивной структуры изделия. Функциональная структура содержит основные узлы и предназначена для определения функциональных требований к изделию, определению его составных частей и определения назначения изделия. Конструктивная структура отображает конкретное техническое решение, определяющее конструкцию сборочных единиц, комплектов и комплексов;
- Технологический состав – предназначен для отображения особенностей технологии изготовления и сборки изделия, и содержит все узлы и составные части изделия, с учетом производственных возможностей предприятия и наличия ТМЦ на складах;
- Эксплуатационный состав – предназначен для группирования и отображения информации о составных частях изделия, подлежащих обслуживанию и/или замене в ходе использования изделия по назначению.
Можно настраивать перечень и иерархию, персонализировать отображение составов, видов изделий и документов в зависимости от потребностей организации. Пользователь может самостоятельно создавать новые виды составов изделия, а также задавать собственную классификацию и иерархию изделий и документов. Возможна работа как с классификатором изделий и документов для машиностроительных и приборостроительных предприятий, так и самостоятельная настройка классификатора для работы в других отраслях промышленности.
"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" позволяет видеть информацию о всех составах изделий и упрощает процесс управления данными об изделии как на уровне контроля исполнения и координации работ по разработке и модернизации изделия, так и на уровне выполнения конкретных задач в части работ по разработке и изменению изделий.
При ведении большой базы изделий система позволяет получать информацию, скрывая или выделяя изделия из общего списка в соответствии с заданными параметрами фильтрации. Руководители в режиме реального времени смогут увидеть перечень устаревших, недоработанных и уже согласованных и переданных в производство изделий.
Управление данными об изделии
Система позволяет формировать состав изделия (цифровой двойник изделия), управлять документами в рамках состава изделия, управлять вариантами и заменами. Управление информацией об изделии ведется на нескольких уровнях:
Первый уровень содержит характеристики изделия, модель вторичного представления, полученную из CAD-системы, и его параметры. Информация позволяет получить общее представление о физических свойствах изделия, его геометрических параметрах, стадии жизненного цикла и характеристиках для учета на уровне MES и ERP.
Вторым уровнем управления является электронная структура изделия. В зависимости от вида состава она может описывать как концепт будущего изделия, так и цифровую копию введенного в производство или эксплуатацию изделия. Для каждой позиции электронной структуры изделия можно сформировать перечень вариантов и замен как для формирования окончательного варианта структуры с учетом наличия покупных или производимых изделий на складах, так и в целях изменения конструкции для соответствия изменившимся требованиям.
Пользователь может осуществлять групповое изменение и сравнение составов изделий. Это позволяет сравнивать как различные версии одного состава, так и разные составы изделия на протяжении его жизненного цикла:
Управление версиями и проведение изменений, согласование КТД
Данные о предыдущих версиях изделий сохраняются. Средства контроля версий позволяют сотрудникам в динамическом режиме получать информацию о том, какой из составов изделия устарел и требует актуализации.
Система позволяет проводить изменения как в формате извещения об изменении, так и в упрощенном формате автоматического оповещения абонентов об изменении версии. Использование этих инструментов позволяет вести детальную историю изменений данных об изделии и получать в режиме реального времени информацию о проведении изменений:
Пользователь может запускать электронное согласование конструкторско-технологической документации и электронной структуры изделия, перечень согласующих лиц может быть заполнен по шаблону. Кроме того, можно отследить на каком этапе запущенный процесс согласования был остановлен, и кто из согласующих не принял согласование к рассмотрению:
Технологическая подготовка производства
Формирование технологических процессов
Единичные технологические процессы являются одним из средств описания технологии изготовления изделия. В них пользователь формирует перечень последовательных технологических операций, каждая операция содержит информацию:
- на каком оборудовании должна выполняться операция;
- в каком цехе, участке должна выполняться операция;
- рабочий какой профессии и какого разряда должен выполнять операцию;
- какая оснастка и инструмент, какие вспомогательные материалы и в каком количестве должны быть задействованы при выполнении операции;
- сколько времени должна занять операция;
- какие вспомогательные файлы и документы должны быть переданы рабочему для успешного выполнения операции и т.д.
Каждая технологическая операция может быть дополнена перечнем технологических переходов, описывающих последовательные действия рабочего. Для сокращения трудоемкости формирования перечня переходов в системе предусмотрен удобный классификатор технологических переходов, который позволяет заполнять информацию из шаблона.
Альтернативные технологические процессы предназначены для описания временной технологии изготовления, запуск которой обусловлен выходом из строя какого-либо оборудования, потребностью в кратковременном изменении технологии в связи с временным изменением производственного графика и другими причинами. Механизм альтернативных технологических процессов позволяет автоматизировать рабочее место цехового технолога.
Групповые и типовые технологические процессы позволяют вести разработку технологических процессов на базе проработанной ранее структуры технологического процесса. Механизм групповых и типовых технологических процессов позволяет сократить время разработки технологических процессов и расцеховочных маршрутов.
Расцеховочные маршруты являются важнейшим средством для укрупненного анализа производственного процесса и позволяют описать многоэтапную технологию изготовления, которая может включать в себя работы по механообработке или сборке, транспортировку в другие цеха или подразделения, работы по субподряду, промежуточный контроль и т.д. Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потребляемым материалам в каждом пункте маршрута, мы фактически располагаем всей информацией для объемно-календарного планирования.
Нормирование
Нормирование можно осуществлять как с помощью нормировочных таблиц, так и с помощью карт нормирования. Нормировочные таблицы предназначены для промежуточного или итогового нормирования для различных технологических операций:
Карты нормирования позволяют формировать формулы расчета норм, состоящие из различных математических и логических операторов, функций и констант. Карты нормирования могут использоваться совместно с таблицами нормирования.
Формирование производственного состава
Система позволяет на базе конструкторского и технологического составов изделия сформировать производственный состав в виде "Ресурсных спецификаций" и "Маршрутных карт". При этом имеется возможность выбрать статьи калькуляции, по которым будут списываться те или иные комплектующие, расходные материалы или трудозатраты.
Пользователь может направлять запросы на формирование технологической схемы другим пользователям, находящимся в роли главного технолога, главного нормировщика и т.д.
Управление электронным архивом
Управление информацией о бумажных подлинниках в электронном виде ведется согласно ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения". Подсистема управления подлинниками, дубликатами и копиями документов позволяет вести учет документов, а также контролировать их выдачу и возврат. Поставленным на учет документам присваивается уникальный инвентарный номер, в карточке учета содержится информация о физическом месторасположении документа, а также у какого предприятия имеется его копия.
Программный продукт в режиме реального времени позволяет получать информацию о наличии документов, а также об их выдаче и возврате различным абонентам, в т.ч. другим предприятиям.
Управление требованиями
Система позволяет управлять перечнем требований к изделию на этапах концептуального проектирования и конструкторско-технологической подготовки производства. У пользователей появляется возможность вести концептуальную проработку, проектирование и доработку изделия с учетом предъявляемых к конструкции, эксплуатационным характеристикам, другим объектам и параметрам изделия требований.
Матрица трассировок требований помогает пользователям получить информацию о степени соответствия изделия предъявляемым к нему требованиям, и позволяет оперативно оценить, какие требования остались не выполнены при проектировании изделия, либо удостовериться в том, что изделие было спроектировано с учетом всех предъявляемых к нему требований.
Управление коммуникациями и взаимодействием
Система позволяет распределять задачи пользователям с помощью механизма поручений. Исполнителям доступен перечень поручений и заявок к исполнению, руководители в свою очередь получают возможность контролировать ход выполнения назначенных поручений и заявок.
Встроенная в продукт система взаимодействия позволяет пользователям общаться посредством чатов, аудио или видео конференций, демонстрировать экран своего компьютера в ходе видеозвонка, и позволяет конструкторским и технологическим подразделениям оперативно взаимодействовать непосредственно в интерфейсе "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)".
Система позволяет синхронизировать информацию, поступающую на e-mail и в SMS пользователя, с учетной записью пользователя в системе, что позволяет управлять входящими и исходящими сообщениями непосредственно в программном продукте.
В системе предусмотрена возможность планирования взаимодействий с другими пользователями или внешними контрагентами. В качестве способов взаимодействия могут выступать как e-mail, SMS, телефонные звонки, так и личные встречи.
Классификатор
В процессе конструкторско-технологической подготовки производства система позволяет применять единый классификатор инженерной нормативно-справочной информации. Классификатор содержит инженерный справочник, справочники операций, переходов, профессий рабочих, справочник технологических ресурсов.
Классификатор технологических операций позволяет управлять перечнем выполняемых на производстве операций. Классификатор технологических переходов позволяет сократить время на заполнение информации о переходе технологического процесса. Механизм по формированию ограничительного перечня позволяет технологам на этапе разработки технологического процесса видеть лишь тот набор переходов, которые соответствуют каждой конкретной операции технологического процесса.
Классификатор профессий рабочих может быть заполнен из общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. Справочник технологических ресурсов позволяет управлять данными об оснастке, режущем инструменте, различных приспособлениях. Все технологические ресурсы разделяются на виды, состав которых пользователи имеют возможность настраивать.
Аналитика и отчеты
Аналитические панели позволяют получить информацию о стадии жизненного цикла каждого конкретного изделия или технологического процесса в разрезе общего набора данных. Пользователи могут оценить соотношение разрабатываемой и переданной в архив КТД, а ограничительный перечень позволит определить список изделий в рамках одной стадии и осуществить быстрый переход на карточку конкретного изделия или технологического процесса для получения более подробной информации.
Предусмотрена возможность формирования отчетов по конструкторскому или технологическому составу изделия. Система позволяет оперативно формировать конструкторские спецификации, печатные маршрутные карты и другие комплекты конструкторских и технологических документов, соответствующих ЕСКД и ЕСТД:
Интеграционные возможности
Обмен данными с CAD-системами
"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" поддерживает двухстороннюю синхронизацию данных по составу изделия с CAD-системами. На момент выпуска продукта реализована синхронизация данных с "КОМПАС-3D" и "SolidWorks", перечень CAD-систем планируется расширять. Получение и передача данных осуществляется с помощью встраиваемых в CAD-системы внешних библиотек.
Система позволяет получать данные о составе изделия непосредственно из 3D-модели. В качестве информации об изделии передается его состав, основной материал, наименование и децимальный номер, а также трехмерные модели синхронизируемых изделий:
Обратная синхронизация данных позволяет непосредственно из интерфейса "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" изменять состав изделия в CAD-системе. В 3D-модель CAD-системы передается уже измененный состав входящих в нее элементов.
Вторичное графическое представление присваивается изделию после синхронизации данных с 3D-моделью и позволяет получить общее представление о геометрических свойствах изделия непосредственно в "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" даже при отсутствии установленной на компьютере CAD-системы. Встроенный визуализатор 3D-моделей позволяет вращать модели, формировать упрощенную отрисовку 3D-модели, разрезы модели по плоскостям:
Обмен данными с 1С: ERP и 1C:MES
Пользователям доступны встроенные инструменты по передаче сформированных в "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" инженерных данных в информационные системы, содержащие конфигурации "ERP Управление предприятием 2" и "MES Оперативное управление производством". Инженерные данные передаются в виде производственного состава, представленного как "Ресурсные спецификации" и "Маршрутные карты". При этом в обмене участвует вся нормативно-справочная информация, содержащаяся в производственном составе изделия.
Кроме того, возможен двухсторонний обмен другой производственной НСИ с системами, содержащими конфигурации "ERP Управление предприятием 2" и "MES Оперативное управление производством"
Синхронизация с 1С:Документооборот
Встроенная "Библиотека интеграции с Документооборотом" позволяет синхронизировать бизнес-процессы между "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" и "1С:Документооборот" (версии ПРОФ и КОРП). Помимо бизнес-процессов, система также позволяет производить выгрузку конструкторско-технологической документации в "1С:Документооборот".
Технологические преимущества
Решение "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" разработано на версии технологической платформы "1С:Предприятие 8.3", которая позволяет:
- обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
- организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиент (через обычный интернет-браузер), в том числе в "облачном" режиме;
- создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и иных мобильных устройств;
- настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.
Механизм функциональных опций, реализованный в "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)", позволяет "включать" или "выключать" различные функциональные части прикладного решения без программирования (изменения конфигурации).
Функциональные возможности | 1C:PDM 4 (PLM) | 1C:PDM 3 |
Управление видами ЭСИ | ||
Управление конструкторской ЭСИ | ||
Управление технологической ЭСИ | ||
Управление эксплуатационной ЭСИ | ||
Управление физической ЭСИ | ||
Пользовательская настройка видов ЭСИ | ||
Управление ЭСИ | ||
Управление исполнениями | ||
Управление вариантами и заменами | ||
Версионность ЭСИ | ||
Механизм контроля несоответствия версий между видами ЭСИ | ||
Механизм контроля несоответствия версии ЭСИ и его технологии изготовления | ||
Индивидуальное или коллективное взятие объекта ЭСИ на редактирование | ||
Принудительное снятие объектов с редактирования | ||
Групповой редактор ЭСИ в разрезе разных видов ЭСИ | ||
Настройка видов изделий и их схемы подчиненности | ||
Поиск взаимосвязей элементов ЭСИ с другими объектами | ||
Ведение библиотеки покупных изделий и материалов | ||
Индивидуальная настройка прав доступа для каждой ЭСИ | ||
Управляемый набор параметров ЭСИ | ||
Технологическая подготовка | ||
Ведение групповых и типовых технологических процессов | ||
Ведение единичных технологических процессов | ||
Формирование поэтапной технологии | ||
Ведение технологических операций | ||
Ведение операционных эскизов | ||
Ведение технологических переходов операций | ||
Возможность указать технологическую оснастку, вспомогательный материал, комплектование на технологическую операцию и переход | ||
Ведение шаблонов технологических переходов | ||
Заполнение профессий рабочих из ОКПДТР | ||
Ведение инструкций по охране труда | ||
Управление альтернативными производственными процессами | ||
Механизм контроля несоответствия версий между основными и альтернативными производственными процессами | ||
Возможность указать вспомогательный рабочий центр на операцию | ||
Формирование ограничительного перечня доступных рабочих центров в зависимости от выбранного вида технологической операции | ||
Индивидуальное или коллективное взятие объектов технологической подготовки производства на редактирование | ||
Формирование ограничительного перечня доступных подразделений в зависимости от выбранного вида технологической операции | ||
Поиск взаимосвязей элементов технологической подготовки с другими объектами | ||
Индивидуальная настройка прав доступа для объектов технологической подготовки производства | ||
Управляемый набор параметров объектов технологической подготовки производства | ||
Материальное и трудовое нормирование | ||
Формулы нормирования | ||
Таблицы нормирования | ||
Рабочее место нормировщика | ||
Параметризация | ||
Формирование ограничительного перечня формул и таблиц по нормированию в зависимости от ткущего вида технологической операции и рабочего центра | ||
Бизнес-процессы | ||
Бизнес-процесс согласования | ||
Шаблоны бизнес-процесса согласования | ||
Автоматическая запись простой электронной подписи (ПЭП) при согласовании | ||
Бизнес-процесс верификации номенклатуры | ||
Бизнес-процесс «Поручение» | ||
Упрощенный бизнес – процесс согласования | ||
Интеграция с бизнес-процессами «1С:Документооборот» | ||
Формирование оценок о качестве КТТП | ||
Управление архивом | ||
Извещения об изменении | ||
Учет извещений | ||
Настройка видов документов и их структуры подчиненности | ||
Выдача документов | ||
Возврат документов | ||
Заявка на тиражирование | ||
Списание документов | ||
Ведение инвентарных книг | ||
Штрихкодирование документов | ||
Формирование документов для «1С:Документооборот» | ||
Управление требованиями | ||
Рабочее место для управления требованиями | ||
Ведение и управление требованиями в разрезе общего реестра требований и отдельно взятого изделия | ||
Матрица трассировок требований | ||
Пользовательская настройка состояний, типов и уровней важности требований | ||
Пользовательская настройка формирования матрицы трассировок требований | ||
Интеграции с CAD | ||
Двухсторонняя интеграция с КОМПАС 3D | ||
Двухсторонняя интеграция с SolidWorks | ||
Встроенный в конфигурацию визуализатор 3D моделей | ||
Интеграция с 1С | ||
Интеграция с «1С:УПП Управление производственным предприятием» | ||
Интеграция с «1С:MES Оперативное управление производством» | ||
Интеграция с «1С:ERP Управление предприятием» | ||
Интеграция с «1С: Документооборот» | ||
Отчеты | ||
Единичная конструкторская спецификация | ||
Маршрутная карта | ||
Отчет «Рейтинг элементов» на базе критериев оценки | ||
Отчет «Сведения по файлам» | ||
Отчет о стадиях жизненного цикла в разрезе изделий | ||
Отчет о стадиях жизненного цикла в разрезе технологических процессов | ||
Отчет о стадиях жизненного цикла в разрезе расцеховочных маршрутов | ||
Отчет в выданных документах | ||
Отчет по просроченным задачам | ||
Отчет по задачам, истекающим на дату | ||
Отчет по приостановленным задачам | ||
Прочие отчеты из БСП | ||
Оповещения | ||
Ведение внутренней переписки (почта в рамках конфигурации) | ||
Ведение обсуждений в разрезе объектов системы (Встроенный мессенджер) | ||
Отправка Email | ||
Отправка SMS | ||
Ведение заметок | ||
Персональные напоминания | ||
Ведение видео звонков | ||
Планирование взаимодействий | ||
Системные оповещения в случае изменения объектов | ||
Системные оповещения по ходу выполнения бизнес - процессов | ||
Платформа и интерфейс | ||
Толстый клиент | ||
Тонкий клиент | ||
Интерфейс «Такси» | ||
Территориально – распределенная работа | ||
Настраиваемый обмен данными между несколькими организациями | ||
Ограничение переноса части данных при работе в рамках нескольких организаций | ||
Сквозные бизнес – процессы среди участников разных организаций |
Цена
Выберите нужный продукт:Дополнительные лицензии 1С
Для масштабирования и расширения количества рабочих мест приобретите дополнительные лицензии.
Ниже представлен самый выгодный вариант комплекта лицензий
Название | Количество | Цена |
---|---|---|
1С:PLM Управление жизненным циклом. Клиентская лицензия на 1 рабочее место. Электронная поставка | 1 | 40 560 ₽ |
Для покупки товара в нашем интернет-магазине выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит условия заказа. По результатам разговора вам придет подтверждение оформления товара на почту или через СМС. Теперь останется только ждать доставки и радоваться новой покупке.
Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ».
Оплачивайте покупки удобным способом. В интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты:
- Наличные при самовывозе или доставке курьером. Специалист свяжется с вами в день доставки, чтобы уточнить время и заранее подготовить сдачу с любой купюры. Вы подписываете товаросопроводительные документы, вносите денежные средства, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет при самовывозе или оформлении в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard. Чтобы оплатить покупку, система перенаправит вас на сервер системы ASSIST. Здесь нужно ввести номер карты, срок действия и имя держателя.
- Электронные системы при онлайн-заказе: PayPal, WebMoney и Яндекс.Деньги. Для совершения покупки система перенаправит вас на страницу платежного сервиса. Здесь необходимо заполнить форму по инструкции.
Экономьте время на получении заказа. В интернет-магазине доступно 4 варианта доставки:
- Курьерская доставка работает с 9.00 до 19.00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес. Осмотрите упаковку на целостность и соответствие указанной комплектации.
- Самовывоз из магазина. Список торговых точек для выбора появится в корзине. Когда заказ поступит на склад, вам придет уведомление. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в кассовой зоне и назовите номер.
- Постамат. Когда заказ поступит на точку, на ваш телефон или e-mail придет уникальный код. Заказ нужно оплатить в терминале постамата. Срок хранения — 3 дня.
- Почтовая доставка через почту России. Когда заказ придет в отделение, на ваш адрес придет извещение о посылке. Перед оплатой вы можете оценить состояние коробки: вес, целостность. Вскрывать коробку самостоятельно вы можете только после оплаты заказа. Один заказ может содержать не больше 10 позиций и его стоимость не должна превышать 100 000 р.
Часто задаваемые вопросы
Демо-доступ нужен, чтобы получить общее представление о работе в 1С и протестировать функционал программы перед покупкой.
«1С» демоверсия загружается без необходимости в установке программного обеспечения. Достаточно ПК и доступа в Интернет. У вас будет 14 дней, чтобы протестировать систему «1С» в деле, познакомиться с конфигурацией, сформировать свою базу и провести в ней учет.
Помимо услуги по бесплатному демо-доступу к программам «1С», в нашей компании вы можете взять в аренду наиболее популярные решения «1С». Это программы с полным функционалом. У вас будет 14 дней бесплатного тестового периода. За это время вы полностью успеете протестировать программу и определиться с выбором.
-
Вид учета, подлежащий автоматизации
Уточните вид учета, подлежащий автоматизации, и мы сориентируем вас по структурной и операционной сложности процедуры. -
Количество сотрудников-пользователей системы
Определите количество сотрудников-пользователей программы для расчета необходимого количества многопользовательских лицензий. -
Функциональные требования к системе
Подумайте о функциональных требованиях, предъявляемых вами; достаточно ли для вашей организации типового функционала или стоит сразу рассчитывать на доработку конфигурации? Возможно, ваше предприятие ставит нетривиальные задачи по автоматизации. В этом случае может потребоваться доработка или даже разработка информационной системы именно под ваши нужды. -
Надежность партнера-фирмы франчайзи 1С
Совместно с покупкой программы 1С вы осуществляете выбор компании, которая будет осуществлять поддержку и обслуживание информационной системы. Надежный партнер, выбранный на данном этапе, обеспечит уверенное пользование системой в долгосрочной перспективе!
- 28 лет лидерства на рынке IT-решений
- Знаем все о программах 1С, работаем с пониманием бизнес процессов клиента
- 15000+ успешных внедрений 1С и Битрикс
- Все специалисты сертифицированы фирмой 1С
- 15+ статусов, подтверждающих уровень компании Работаем с соблюдением международного сертификата системы менеджмента